冷卻系統
鐵芯采用噴泉式或螺旋式冷卻結構。
型腔外采用螺旋水路銑削，提高循環效率，減少清洗次數。
頸鉆交叉冷卻通道。
每塊板都單獨設計有循環冷卻通道。
優化的冷卻布局用于確保鋼和水之間快速有效的熱交換，并支持快速循環時間以節省能源成本。
精密加工和成品
腔體之間的重量變化很小。
型芯和型腔之間出色的同心度可將壁厚變化降至最低。
多腔：1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、56腔、72腔、96腔。
瓶口規格：：PCO, 1810,1881,30/25,29/25,38 ,ALASK, ROPP； 廣口瓶口、化妝品瓶口等
模具特點
1. 閥門澆口
針閥式澆口，氣動驅動噴嘴針同時高速開閉動作，可有效控制各型腔的注射孔開閉動作。密封功能可靠，運動平穩，熱膨脹率低，使用壽命長，節省電能
2. 熱流道
自行設計制造的熱流道系統，可為瓶坯生產達到理想迅速的加熱效果，型腔注射壓力較低，減少模具零件的磨損
3. 加熱系統
雙加熱系統，單獨控溫方式，加熱棒加熱熱流道主體，小加熱器連續為型腔噴嘴提供加熱溫度。
4. 冷卻系統
型芯、型腔、閥澆口各部分均有獨立的冷卻系統。
5.熱處理
機械處理腔體和芯子以延長使用壽命，頸部螺釘進行氮處理。操作得當，保證注射循環200萬次以上使用壽命長。
水瓶胚模具參數
| 項目 | 名稱 | 描述 | 硬度 |
| 1 | 模板材料 | P 20 | 28-32 |
| 2 | 型芯，型腔 | S136 | 48-52 |
| 3 | 螺紋口 | S136 | 48-52 |
| 4 | 冷卻方式 | 芯，頸部冷卻 | |
| 5 | 對芯板和模腔板的冷卻方法 | 1進，1出 | |
| 6 | 偏離中心(mm) | +/-0.08mm | |
| 7 | 循環時間注射 | 8-23秒 | |
| 8 | 交貨時間 | 設計確認后的55天內 | |
